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组合填料在生物滴滤塔上的应用

   填料是生物滴滤脱臭塔的核心构件,其选用及组合方式对脱臭作用有明显影响 。已有试验成果表明,选用单一填料处理恶臭气体,出口恶臭气体浓度虽能达到GB 1455—1993 规则的二级厂界标准A类要求,但塔阻力较大,反冲刷周期短,模试设备的阻力超过1. 4 kPa简单呈现阻塞和液泛现象,动力耗费较大。因而,本作业对生物滴滤塔所用的填料进行了挑选。

  生物滴滤塔工艺流程
  1 试验部分
  1. 1 填料
  多孔凸凹型改性滤料 该料为红褐色,球形,多孔,外表有凹凸点,标准为10 mm,比外表积大于4 m2 /g,孔隙率为30. 9%,空地率为51. 0%。
  PYC强化挂膜滤料 该料为红褐色,球形,外表粗糙,标准为10 mm,比外表积大于1 m2 /g,
  孔隙率为26. 8% ,空地率为45. 0%。
  轻质多孔填料 该料为红褐色,圆形,外表润滑,标准为10 mm,比外表积为500 ~800 m2 /m3 ,孔隙率为19. 0% ,空地率为42. 5%。上述3种填料均为江西省萍乡市新式化工环保填料厂产品。
  1. 2 试验设备
  设备由1台自行设计的生物滴滤塔和1个喷淋液槽组成。滴滤塔壳体原料为有机玻璃,厚度为5 mm,管路原料为聚丙烯,塔内径为90 mm。滴滤塔总高度为1. 2 m, 共3 层: 顶层高度为200 mm,装有喷淋液散水设备;中心部分为填料层,填料高度为750 mm,填料在填料层中分层填装,下部设有支撑架,用于支撑填料;底层高度为200 mm,设有恶臭气体进口总管、气体散布设备和液体出口。
  1. 3 待处理废气
  以某化工污水厂水质调理池发生的废气为研讨目标, 8个月实时监测成果显现,废气的首要污染物含量为: H2 S, 8~30 mg/m3 ; CH3 SH, 0. 5~2. 0 mg/m3 ; NH3 , 15~60 mg/m3 ;挥发性有机化合物(VOCs) , 50~150μg/g。
  1. 4 操作条件
  操作温度为常温(7~28 ℃) ,喷淋液流量为20 L /h,喷淋液pH值为6~8,挂膜泥水混合液中活性污泥的质量浓度为2. 4~2. 6 g/L。
  1. 5 脱臭菌及营养液
  脱臭菌菌种为某化工污水厂二沉池活性污泥。在营养液中,葡萄糖、尿素、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钙及硫酸亚铁的质量浓度分别为300,50, 150, 225, 275, 25 mg/L。
  1. 6 剖析测验
  滴滤塔运行阻力选用U 型压力计测定。H2 S, NH3 , CH3 SH 质量浓度
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