公司新闻

反应釜填料密封结构原理

     反应釜填料箱本体固定在顶盖的底座上。在压盖压力作用下,装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料被压缩,对搅拌轴表面产生径向压紧力。由于填料中含润滑剂,因此,在对搅拌轴产生径向压紧力的同时,形成一层极薄的液膜。它一方面使搅拌轴得到润滑,另一方面又阻止设备内流体的溢出或外部流体的渗人,达到密封的目的。

   填料中所含润滑剂是在制造填料时加入的,在使用过程中将不断消耗,所以,需在填料密封装置中设置油杯,便于适时加油以确保搅拌轴和填料之间的润滑。填料密封是通过压盖施加压紧力使填料变形来获得的。压紧力过大,将使填料过紧地压在转动轴上,会加速轴与填料间的磨损,导致间隙增大反而使密封快速失效;压紧力过小,填料未能贴紧转动轴,将会产生较大的间隙泄漏。所以工程上从延长密封寿命考虑,允许有一定的泄漏量,一般为150?~450?ml/h。泄漏量和压紧程度通过调整压盖的压紧力来实现,并规定更换填料的周期,以确保密封效果。

关于神泰

快速查找产品