立体弹性填料
产品简介:
立体弹性填料采用聚烯烃类和聚酰胺为材料,刚柔适度,丝条立体均匀排列呈辐射状态,在区域内能使立体均匀舒展满布,使气水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜能均匀地附着在每一根丝条上,保持良好的空隙可变性,在运行过程中获得较大的比表面积和良好的代谢。
生物填料挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐高负荷冲击,COD去除率高、处理效果好,充氧性能好,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大提高氧的利用率。氧的总转移系数充氧能力及充氧动力效率,降低了动力消耗,结构新颖,比表面积大、使用周期长,而且还可重复使用,生产性运行管理简便。适应能力强,对低浓度的生活污水,中浓度的印染废水,造纸废水,含油废水,高浓度的食品工业废水,化工废水等,都有较好的处理效果。可广泛用于好氧、兼氧及厌氧处理工艺。
一、产品概述
立体弹性填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。
立体弹性填料具有优良的材质工艺,具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处理效果显著、运行管理简便、价格低等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时,可调节丝条粗细密度及不同的组装形式,完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。立体弹性填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度,使丝条呈立体均匀排列辐射状态,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,填料在有效区域内能均匀舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得大的比表面积,又能进行良好的新陈代谢。
二、结构与特点
该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温的品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐绳上,丝条布置应呈立体状,丝条表面应有微波纹,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度,使丝条呈立体均匀排列辐射状态,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,填料在区域内能均匀舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上,保持良好的空隙可变性,而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积,又能进行良好的代谢,这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。
该填料与硬性类蜂窝填料相比,孔隙可变性大;与软性类填料相比,材质周期长,不粘连接团;与半软性填料相比,表面积大、挂膜迅速、造价低廉。
三、产品技术指标
1、材质特性
结构部件 |
材质 |
比重 |
断裂强度 |
拉伸强度 (MPa) |
连续耐热 温度(℃) |
脆化温度(℃) |
耐酸碱稳定性 |
丝条 |
聚烯烃类 (聚酰胺) |
0.93 |
120N |
≥30 |
80-100 |
-15 |
稳定 |
中心绳 |
0.95 |
71.4daN |
≥15 |
80-100 |
-15 |
稳定 |
2、技术参数
填料单元直径(mm) |
丝条直径(mm) |
丝条密度 |
比表面积(m2/m3) |
孔隙率 (百分比) |
成膜重量 (Kg/m3) |
||||
150 |
180 |
200 |
0.35 |
0.50 |
A |
高密度 |
50-300 |
>99 |
50-110 |
B |
中密度 |
||||||||
D |
低密度 |
表中数据是本厂技术生产部经过长期生产运转后计算结果。
3、适用条件
废水浓度(CODcr)(mg/I) |
BOD5CODcr |
温度(℃) |
酸碱性(PH值) |
|
好氧 |
≥100-2000≥ |
≥0.3 |
4-40 |
5-8 |
兼氧 |
≥1000-10000≥ |
|||
厌氧 |
≥5000-30000≥ |
注:在低深度的供水微污染预处理工艺应用中,去除水中NH3-N,NO2-N,浑浊和Fe等达百分之80-90以上,去作色度CODmm等达百分之25左右。
安装形式有正方形、等边三角形等方式。框架有钢结构与软绳结构等形式,分别制成上、下两层,两层之间距离即为填料的实际长度。每根填料的二端都留有缚扎用绳子,安装时用特殊的打结方法将填料固定于上下两层框架上即可。