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橡胶微孔曝气管

我公司的管式曝气器采用硅胶或三元乙丙橡胶(EPDM)膜片材质,空气管道为ABS工程塑料,外加抱箍、调节底座等组成。 曝气管采用供气主管与先导气槽同橡胶膜扩张孔进行微孔曝气。 管式曝气器其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、安装维修方便、系统价格低廉等特点。
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曝气器系列
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管式曝气器简介: 

      我公司的管式曝气器采用硅胶或三元乙丙橡胶(EPDM)膜片材质,空气管道为ABS工程塑料,外加抱箍、调节底座等组成。 曝气管采用供气主管与先导气槽同橡胶膜扩张孔进行微孔曝气。

      管式曝气器其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、安装维修方便、系统价格低廉等特点。适用于可移动曝气设备和需曝气面积较大但曝气管数量较少的情况。

管式曝气器分类:

从外在结构上:单管式曝气器,双管式曝气器,四管式曝气器,八管式曝气器。

曝气管膜片的选择: 

1、含低量增塑剂的EPDM材质的膜片,使用于含工业废水的市政污水和含少量油脂,碳氢化合物的工业废水。最高温度80度。

2、硅橡胶材质的膜片适用于含较多油脂,碳氢化合物的工业废水。允许最高温度100度。 

管式曝气器优势 

1.橡胶膜管采用硅胶或三元乙丙橡胶(EPDM)膜片制成,具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可大大提高其使用时间。

3.支撑体采用中空、充水形式,大大降低了曝气器在水中的浮力。

2.曝气孔为一字形长孔,使其具有良好的可张性和瞬时闭合性,曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡,以获得较高的氧利用率,其氧利用率为25~40%。

4.采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。

管式曝气器描述: 

       本工程管式微孔曝气器衬管、工程合成橡胶膜、橡胶管封圈、抱箍等组成。是一种效率高的充氧设备。产品在充氧时受气体压迫,管外橡胶膜的微孔自行扩张,气泡经微孔切割而变小。气孔随气量的增减可自行调节大小,从而得到较好的充氧效果。

管式曝气器作用及适用范围: 

1、是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。

2、用于污水调节池的预曝气,防止大颗粒泥沙沉积,并可去除部分有机物。

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